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5 fabricants distribués

Nos marquesOutils coupants, attachements et étaux de précision

Des fabricants que nous connaissons de près : leurs gammes en stock à Ibos, près de Tarbes, et notre conseil pour choisir la bonne.

Fabricants distribués

Cinq marques, une seule adresse

Chaque page présente tout ce que fait la marque, gamme par gamme, avec ses dimensions et son catalogue.

Par type de produit

Qui fabrique quoi

Chaque type de produit renvoie vers la gamme de la marque qui le fabrique. Plusieurs marques ? À vous de choisir.

Outils coupants

Fraises, forets, plaquettes

Attachements

HSK, ISO, BT, PSC, frettage

Bridage

Étaux de précision

Guide

Bien choisir un outil coupant

Poser une question technique

Le bon outil dépend de quatre éléments : l’opération (fraisage, tournage, perçage, filetage), la matière à usiner, la machine et la taille de la série. Une fraise taillée pour l’aluminium s’use en quelques minutes dans un inox ; une plaquette d’ébauche très robuste donnera un mauvais état de surface en finition. Avant de commander, nous vous demandons donc toujours ce que vous usinez et sur quelle machine.

Les six groupes de matières ISO

Les fabricants classent leurs outils selon les groupes de matières de la norme ISO 513. C’est le premier filtre pour choisir une nuance de carbure ou un revêtement.

Groupe Matières Ce qui compte
P Aciers non alliés et alliés Résistance à l’usure et à la chaleur
M Aciers inoxydables Arête vive, copeau qui colle, écrouissage
K Fontes Abrasion, copeaux courts
N Aluminium, cuivre, matières non ferreuses Arête très vive, évacuation des copeaux
S Superalliages, titane, Inconel Chaleur concentrée sur l’arête, efforts élevés
H Aciers trempés, matières dures Dureté de l’outil, coupe stable

Carbure monobloc ou outil à plaquettes ?

Une fraise ou un foret en carbure monobloc est taillé d’un seul bloc de carbure. Il est précis, rigide et sans pièce rapportée, ce qui en fait l’outil des petits et moyens diamètres, de la finition et des formes complexes : c’est la spécialité de Kendu.

Un outil à plaquettes porte une ou plusieurs plaquettes amovibles sur un corps en acier. Quand l’arête est usée, on tourne ou on change la plaquette, pas l’outil. C’est la solution du tournage, des grands diamètres en fraisage et en perçage, et des ébauches où le volume de copeaux compte plus que la finesse : voyez Kyocera et Canela.

Nuances et revêtements

  • Carbure revêtu CVD : revêtement épais, très résistant à la chaleur et à l’usure, adapté au tournage des aciers et des fontes à vitesse élevée.
  • Carbure revêtu PVD : revêtement fin qui préserve une arête vive, pour les inox, les superalliages, le fraisage et les coupes interrompues.
  • Cermet : finition des aciers, avec un très bon état de surface et une bonne tenue de cote.
  • Céramique et CBN : fontes et aciers trempés à grande vitesse.
  • PCD (diamant polycristallin) : aluminium, cuivre et matériaux composites.

L’outil ne fait pas tout

Les vibrations dépendent de l’ensemble formé par l’outil, l’attachement et la broche, et de la tenue de la pièce. Un attachement Laip rigide et un étau Forza bien choisi comptent autant que la fraise. Et si l’outil broute malgré tout, notre analyse vibratoire mesure cet ensemble sur votre machine et indique les vitesses de rotation où la coupe reste stable.

Bon à savoir

Questions fréquentes

Une autre question ? Appelez-nous au 05 62 93 36 96.

Quelles marques distribuez-vous ?

Kendu pour les fraises, forets et fraises à fileter en carbure monobloc ; Kyocera et Canela pour les plaquettes et outils à plaquettes ; Laip et Canela pour les attachements ; Forza pour les étaux de précision.

Pouvez-vous trouver l’équivalent d’une référence d’un autre fabricant ?

Oui. Envoyez-nous la désignation de l’outil que vous utilisez, la matière usinée et l’opération : nous vous proposons la référence équivalente dans nos gammes et nous vérifions sa disponibilité et son délai.

Comment obtenir un prix ?

Par le formulaire de contact, en choisissant l’objet « Prix ou disponibilité », ou par téléphone au 05 62 93 36 96. Indiquez si possible la marque, la référence, la quantité et la matière à usiner.

Où êtes-vous situés et où livrez-vous ?

Notre base logistique est à Ibos, près de Tarbes, dans les Hautes-Pyrénées. Nous servons les ateliers d’usinage en France, en Belgique, au Maroc et en Tunisie, avec des interlocuteurs dédiés selon votre département.